3D гибка проволоки
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Написать сообщение
|
Современная промышленность позволяет получать из проволоки объемные трехмерные изделия. Сегодня эти операции все чаще проводятся на станках с числовым программным управлением. Главные преимущества использования этого оборудования перед ручной или механической гибкой:
высокая скорость работы, а следовательно, возможность выработки больших объемов;
- идеальное попадание в форму и размер при серийном производстве;
- отличное качество изделий;
- выполнение заказов любой сложности и при этом очень приемлемые для заказчика цены.
Процесс работы 3D гибки проволоки
- Мы сами разработаем или доработаем чертежи. Вам не нужно искать инженера – просто объясните нам, что нужно сделать, и мы сами нарисуем чертеж.
- Подберем наиболее подходящий материал. Если вы не знаете, какая конкретно проволока вам нужна – мы объясним, что для ваших целей подойдет лучше всего.
- Пишем программу для станка 3D гибки проволоки, гнем детали, собираем изделия. В любых объемах, любой сложности, каждая деталь – строго по чертежу.
- Снимаем фаску, свариваем, делаем резьбу, наносим покрытие. Есть всё оборудование для дополнительной обработки.
- Отгружаем готовую продукцию со своего склада или доставляем туда, куда вам нужно. Стоимость доставки обсуждаем отдельно, при больших объемах можем доставить бесплатно.
Особенности 3D гибки проволоки
Гибку стальной, нержавеющей или оцинкованной проволоки на заказ делают либо на двухмерных станках, либо на 3D станках с ЧПУ. Преимущество двухмерного станка – низкая конечная цена готового изделия, высокая точность изготовления, недостатки – ограничение возможности изготовления деталей лишь в одной плоскости. Продукция, сделанная на 3Д станках, стоит немного дороже, но преимущества в изготовлении более сложных деталей это оправдывают:
- Можно делать сложные трехмерные детали и крепежи из любой проволоки;
- Можно добавить к процессу автоматическую сварку, накатку резьбы, снятие фаски, прессовку;
- ЧПУ позволяет полностью автоматизировать изготовление, что экономит время и исключает человеческие ошибки;
- Станок можно очень быстро переоснастить и перенастроить, если заказ включает в себя разные детали – это не приведет к увеличению времени на изготовление.